ENGINEERING CAPABILITY

현장의 조건을,
설계의 기준으로.

원료와 제품, 작업 공간과 운영 방식까지.
생산 공정에 필요한 조건을 살피고 설비의 역할과 연결을 함께 검토합니다.

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01 / PROCESS FIT

무엇을 생산하는지부터
살펴봅니다.

원료의 상태와 제품 특성, 필요한 처리 공정을 파악합니다. 목표 생산량과 기존 설비의 구성을 함께 검토해 새로 도입할 설비의 역할을 정리합니다.

원료 상태제품 특성목표 생산량앞뒤 공정

ONE CONNECTED PROCESS

  1. 원료 준비 →
  2. 전처리 →
  3. 혼합 · 염지 →
  4. 가열 · 열처리 →
  5. 이송 · 후처리 ↗

02 / HYGIENIC DESIGN

매일 사용하는 과정까지
생각합니다.

식품가공 설비는 작업 후 세척과 점검도 중요합니다. 원료가 닿는 부위와 작업자의 접근 동선을 살펴보고, 관리하기 편리한 구조를 검토합니다.

식품 접촉 부위세척 접근성점검 공간관리 동선
스테인리스 연결부와 둥근 내부 구조의 이미지

03 / LAYOUT & FLOW

한 대의 설비를 넘어,
연결을 봅니다.

설치 공간과 기존 설비의 위치를 살펴보고 원료와 제품의 이동 경로를 검토합니다. 작업자와 운반 동선, 후속 공정의 연결을 함께 고려합니다.

설치 면적반입 경로작업 동선이송 방향
전처리혼합열처리제품 이송작업 공간작업 동선 검토

배치 검토 예시 · 실제 현장 조건에 따라 달라집니다.

04 / FIELD COMMUNICATION

설치 이후의 사용 조건을
함께 살핍니다.

설비 도입 과정에서 필요한 현장 조건을 협의하고, 설치와 시운전 과정에서 운영 관련 사항을 확인합니다. 사전에 검토할 정보를 정리해 고객과 공유합니다.

현장 준비 사항설치 일정시운전 조건운영 확인 사항
도면과 정밀 부품을 이용한 설계 검토 이미지

PROJECT COMMUNICATION

현장을 이해하고,
필요한 조건을 구체화합니다.

  1. 01

    도입 상담

    생산 품목, 필요한 공정, 도입 목적을 확인합니다.

  2. 02

    현장 조건 검토

    설치 공간, 기존 설비, 반입 및 작업 동선을 살펴봅니다.

  3. 03

    설비 구성 협의

    설비의 역할과 연결 방식, 검토할 사양과 일정을 논의합니다.

  4. 04

    제작 · 설치 협의

    협의된 범위와 현장 준비 사항을 확인합니다.

  5. 05

    시운전 · 운영 확인

    가동 조건과 운영 시 확인할 사항을 살펴봅니다.

BEFORE WE BEGIN

더 구체적인 검토를 위한
상담 준비 안내.

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생산 품목과 필요한 공정을 알려주시면 상담에 도움이 됩니다.

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